今年以來，金翅嶺金礦以“四新技術”、小改小革推進降本增效，新技術、新設備、新工藝、新材料大量應用于生產過程，使工人勞動強度大幅降低，工效明顯提高，節(jié)能、安全性能明顯提升，生產條件顯著改善。

大葉輪水泵應用降低電耗。在日常生產過程中，二采區(qū)發(fā)現付家7中水泵房為實現節(jié)能降耗提高經濟效益的目標，礦區(qū)集思廣益積極找思路想辦法，查找設備及相關配套的各種參數和相關技術理論、原理，并多次與提供設備的廠家聯系洽談，通過改進泵的流道曲線來使泵的排水量加大至330m3/h，并改進了與之配套排水管線（加大葉輪），在不增加單機配套功率的基礎上使單機運行效率在原有基礎上提高2%，成功地將泵性與礦區(qū)實際排水目標達成一致。水泵葉輪改進后，減少一臺設備運行，同時降低了采購成本及設備的維修維護成本。

手持流量計實現設備智能點檢。一直以來，對水泵上水量的監(jiān)測一直靠電機運行電流來判斷，雖然每年聘請外部機構對所有水泵的上水量進行一次監(jiān)測，但井下水泵基本處于高負荷運行，僅僅靠一次監(jiān)測是無法實現全年最佳的運行效率。為了尋求最大的經濟效益，依靠真實的數據對水泵進行預防性維護，該礦購進手持式時差超聲波流量計，在管外安裝傳感器，依據現場實際情況輸入管徑、壁厚、測量方式等參數，測算出流量、流速等所需數據。該流量計操作方便，在相同的工作情況下進行數據分析比較能夠判斷出水泵的運行效率是否滿足要求，從而實現對設備及時預防性維護，使水泵運行在最佳的經濟狀態(tài)。

二維碼讓設備管理變簡單。5月份，金翅嶺金礦在探索設備精細化管理方面不斷創(chuàng)新管理方式，尋求數據共享與存儲，以礦區(qū)為試點，為設備建立專屬二維碼，讓設備管理變得簡單起來。圍繞提高、維持生產設備的性能，減少因設備故障造成的經濟損失這一課題，創(chuàng)新管理思路，把TOPS建設、精細化管理等科學管理方法融入設備信息化建設當中，為礦區(qū)設備制作二維碼，配置專屬身份，從源頭上解決設備管理環(huán)節(jié)復雜、流程繁瑣這一掐脖環(huán)節(jié)。專屬設備管理員可用任何自帶掃一掃功能的軟件平臺掃取設備二維碼，及時更新完善設備檔案、點檢記錄、維修保養(yǎng)記錄等重要信息。同時可隨時掃碼查看資料、提交工作記錄，更新內容保存在總控數據庫中，隨時調取查看，工作效率大大提高。日常工作中，車間或科室管理人員可根據實時掌握的設備參數、數據、規(guī)程、故障、潤滑等運行狀態(tài)，更新完善設備點檢和維修保養(yǎng)制度，對設備進行周密的預防性檢查和維護，使隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現、早期預防、早期處理，保證設備平穩(wěn)運行，為企業(yè)安全穩(wěn)定生產提供了保障。在設備清查方面，可以對清查設備的情況進行快速的記錄和檢驗，做到賬物相符，進一步提升了設備管理效率，有效地預防設備管理中的漏洞，防止資產的損失。（姜慧雯 報道）